Wilujeng sumping di situs wéb kami!

stainless steel 316TI coiled tube / pipah kapiler

Stainless Steel 316Ti 1.4571

Lambaran data ieu manglaku ka stainless steel 316Ti / 1.4571 panas tur tiis digulung lambar jeung strip, produk semi-rengse, bar jeung rod, kawat sarta bagian ogé pikeun seamless tur dilas tabung keur kaperluan tekanan.

Aplikasi

stainless steel 316TI coiled tube / pipah kapiler

Konstruksi encasement, panto, jandéla jeung armatures, modul lepas pantai, wadahna jeung tabung pikeun tankers kimiawi, gudang jeung angkutan darat bahan kimia, kadaharan jeung inuman, apoték, serat sintétik, kertas jeung pabrik tékstil jeung pembuluh tekanan.Kusabab Ti-alloy, résistansi kana korosi intergranular dijamin saatos las.

stainless steel 316TI coiled tube / pipah kapiler

Komposisi Kimia*

unsur % Hadir (dina bentuk produk)
  C, H, P L TW TS
Karbon (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
Silikon (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
Mangan (Mn) 2.00 2.00 2.00 2.00
Fosfor (P) 0.045 0.045 0.0453) 0,040
Walirang (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Kromium (Cr) 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50 16.50 – 18.50
Nikel (Ni) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502) 10.50 – 13.50 10.50 – 13.502)
Molybdenum (Mo) 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50
Titanium (Ti) 5xC nepi ka 070 5xC nepi ka 070 5xC nepi ka 070 5xC nepi ka 070
Beusi (Fe) Kasaimbangan Kasaimbangan Kasaimbangan Kasaimbangan

stainless steel 316TI coiled tube / pipah kapiler

Sipat mékanis (dina suhu kamar dina kaayaan anil)

  Bentuk produk
  C H P L L TW TS
Ketebalan (mm) Max 8 12 75 160 2502) 60 60
Kakuatan ngahasilkeun Rp0,2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1,0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
Kakuatan regangan Rm N/mm2 540 – 6903) 540 – 6903) 520 – 6703) 500 – 7004) 500 – 7005) 490 – 6906) 490 – 6906)
Elongation min.di % A1)% mnt (bujur) - - - 40 - 35 35
A1)% mnt (transversal) 40 40 40 - 30 30 30
Énergi Dampak (ISO-V) ≥ 10mm kandel Jmin (bujur) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (melintang) - 60 60 0 60 60 60

 

 

Rujukan dstainless steel 316TI coiled tube / pipah kapiler

ata on sababaraha sipat fisik

Kapadetan dina 20 ° C kg / m3 8.0
Modulus élastisitas kN / mm2 at 20°C 200
200°C 186
400°C 172
500°C 165
Konduktivitas Termal W/m K dina 20°C 15
Kapasitas Termal Spésifik dina 20°CJ/kg K 500
Résistansi listrik dina 20°C Ω mm2 /m 0.75

 

Koéfisién ékspansi termal linier 10-6 K-1 antara 20 ° C jeung

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400°C 18.5
500°C 19.0

Ngolah / Las

Prosés las standar pikeun kelas baja ieu nyaéta:

  • TIG-las
  • MAG-las Kawat padet
  • Arc Las (E)
  • Laser Beam las
  • Las Busur Terendam (SAW)

 

Nalika milih logam pangisi, setrés korosi ogé kedah dipertimbangkeun.Pamakéan logam pangisi alloy anu langkung luhur tiasa diperyogikeun kusabab struktur tuang tina logam las.A preheating henteu diperlukeun pikeun baja ieu.Perlakuan panas saatos las biasana henteu dianggo.Steels Austenitic ngan boga 30% tina konduktivitas termal tina steels non-alloyed.Titik fusi maranéhanana leuwih handap tina baja non-alloyed kituna steels austenitic kudu dilas kalawan input panas leuwih handap ti steels on-alloyed.Pikeun nyegah overheating atanapi kaduruk-liwat lambar thinner, laju las luhur kudu dilarapkeun.Pelat cadangan tambaga pikeun panolakan panas anu langkung gancang tiasa dianggo, sedengkeun, pikeun ngahindarkeun retakan dina logam patri, éta henteu diidinan ngahijikeun piringan tambaga.Baja ieu gaduh koefisien ékspansi termal anu langkung luhur salaku baja non-alloyed.Dina sambungan sareng konduktivitas termal parah, distorsi anu langkung ageung kedah diperkirakeun.Nalika las 1.4571 sadaya prosedur, anu dianggo ngalawan distorsi ieu (misalna deui-hambalan runtuyan las, las ganti dina sisi sabalikna kalawan ganda-V butt weld, ngerjakeun dua welders lamun komponén anu sasuai badag) kudu dimangfaatkeun utamana.Pikeun ketebalan produk leuwih 12mm las butt-V ganda kedah langkung dipikaresep tibatan las butt-V tunggal.Sudut anu kalebet kedah 60 ° - 70 °, nalika nganggo las MIG sakitar 50 ° cekap.A akumulasi kelim weld kudu dihindari.Tack welds kudu ditempelkeun dina jarak anu leuwih pondok ti silih (nyata leuwih pondok batan baja non-alloyed), pikeun nyegah deformasi kuat, ngaleutikan atawa flaking paku welds.Tacks kudu salajengna grinded atawa sahenteuna kudu leupas tina retakan kawah.1.4571 dina sambungan kalawan austenitic weld logam jeung input panas teuing tinggi kecanduan pikeun ngabentuk retakan panas aya.kecanduan panas retakan bisa dipasrahkeun, lamun weld logam ciri eusi handap ferrite (délta ferrite).Eusi ferrite nepi ka 10% boga pangaruh nguntungkeun sarta henteu mangaruhan résistansi korosi umumna.Lapisan thinnest sabisa kudu dilas (téhnik manik stringer) sabab laju cooling luhur ngurangan kecanduan retakan panas.A cooling preferably gancang kudu aspired bari las ogé, pikeun nyingkahan kerentanan kana korosi intergranular jeung embrittlement.1.4571 cocog pisan pikeun las sinar laser (weldability A luyu jeung buletin DVS 3203, bagian 3).Kalayan rubak alur las anu langkung alit tibatan 0.3mm masing-masing, ketebalan produk 0.1mm henteu kedah dianggo logam pangisi.Kalayan alur las anu langkung ageung tiasa dianggo logam anu sami.Kalawan Ngahindarkeun oksidasi jeung beungeut kelim salila las laser beam ku las backhand lumaku, misalna Hélium salaku gas inert, kelim las tahan korosi sakumaha logam dasar.A bahya retakan panas pikeun kelim las teu aya, lamun milih hiji prosés lumaku.1.4571 ogé cocog pikeun motong fusi sinar laser kalayan nitrogén atanapi motong seuneu kalayan oksigén.Tepi cut ngan boga zona kapangaruhan panas leutik sarta umumna bébas tina retakan mikro sahingga aya ogé formable.Bari milih hiji prosés lumaku edges cut fusi bisa dirobah langsung.Utamana, aranjeunna tiasa dilas tanpa persiapan salajengna.Bari ngolah ukur parabot stainless kawas brushes baja, nyokot pneumatic jeung saterusna diwenangkeun, dina urutan teu ngabahayakeun passivation nu.Eta kudu neglected pikeun nandaan dina zone kelim las kalawan bolts oleigerous atawa hawa nunjukkeun crayons.Résistansi korosi anu luhur tina stainless steel ieu dumasar kana formasi hiji homogen, lapisan pasip kompak dina beungeut cai.Warna anil, sisik, résidu slag, beusi tramp, spatters sareng anu sanésna kedah dipiceun, supados henteu ngancurkeun lapisan pasif.Pikeun meresihan permukaan, prosés brushing, grinding, pickling atanapi blasting (keusik silika bébas beusi atawa spheres kaca) bisa dilarapkeun.Pikeun brushing ukur brushes stainless steel bisa dipaké.Pickling wewengkon kelim saméméhna brushed dilaksanakeun ku dipping jeung nyemprot, tapi mindeng pickling pastes atawa solusi dipaké.Saatos pickling a flushing ati kalawan cai kudu dipigawé.

Nyarios

Dina kaayaan quenched bahan tiasa rada magnetizable.Kalawan ngaronjatna tiis ngabentuk naek magnetizability.

 

Catetan penting

Inpormasi anu dipasihkeun dina lambaran data ieu ngeunaan kaayaan atanapi usability bahan masing-masing produk henteu aya jaminan pikeun pasipatanana, tapi janten pedaran.Inpormasi, anu kami pasihan naséhat, sasuai sareng pangalaman produsén ogé urang sorangan.Kami henteu tiasa masihan garansi pikeun hasil pamrosésan sareng aplikasi produk.


waktos pos: Mar-08-2023