Alloy inconel 625 coiled tube 9,52 * 1,24mm
Inconel alloy 625 mangrupakeun superalloy dumasar-nikel dipikawanoh pikeun kakuatan sarta durability.Hal ieu dianggo dina seueur aplikasi, kalebet aeroangkasa sareng rékayasa laut, pamrosésan kimia, sareng manufaktur industri.Tulisan ieu bakal masihan gambaran ngeunaan komposisi UNS N06625, sipat, kagunaan, sareng kamampuan mesin.
Inconel 625 Komposisi
Alloy inconel 625 coiled tube
Inconel 625 utamana diwangun ku nikel (58%), kromium (20-23%), molibdenum (8-10%), mangan (5%), jeung beusi (3-5%).Ogé ngandung jumlah renik titanium, aluminium, kobalt, walirang, jeung fosfor.Kombinasi unsur ieu ngajadikeun éta tahan ka oksidasi sareng korosi dina suhu anu luhur.
| UNSUR | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 mnt |
| AL | 0,40 max |
| FE | 5,0 max |
| MN | 0,50 max |
| C | 0,10 max |
| SI | 0,50 max |
| S | 0,015 max |
| P | 0,015 max |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| NB + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (lamun ditangtukeun) | 1.0 max |
| MO | 8.0 – 10.0 |
| TI | 0,40 max |
Inconel 625 Sipat Kimia
Paduan inconel 625 coiled tube
UNS N06625 tahan pisan kana asam pangoksidasi, sapertos asam hidroklorat, ogé asam réduksi, sapertos asam sulfat.Éta gaduh résistansi anu saé pikeun ngadu korosi dina lingkungan anu ngandung klorida kusabab kandungan kromium anu luhur.résistansi korosi na bisa salajengna ditingkatkeun ku rupa perlakuan kayaning perlakuan panas atawa annealing.
Inconel 625 Sipat mékanis
Inconel alloy 625 mangrupakeun alloy kacida ditéang-sanggeus alatan sipat mékanis impressive na.Cai mibanda kakuatan kacapean alus teuing, kakuatan tensile, sarta tingkat luhur beubeulahan ngabdi dina suhu saluhur 1500F.Salajengna, résistansi retakan korosi stres sareng résistansi oksidasi ngajantenkeun cocog pikeun seueur aplikasi anu ekstrim.UNS N06625 ogé nawarkeun weldability unggulan sarta formability dibandingkeun loba bahan sarupa lianna - sahingga hiji pilihan idéal pikeun bagian nu kudu deeply kabentuk atawa kompléks ngagabung.Sadayana, Inconel 625 mangrupikeun solusi anu luar biasa kuat sareng serbaguna dina dunya kalapa tina alloy logam.
Alloy inconel 625 coiled tube
| HARTA | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Kakuatan Tensile pamungkas / Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2% Kakuatan ngahasilkeun / MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Elongation% | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Koéfisién Ékspansi Termal µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Konduktivitas termal /kcal/(jam.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modulus élastisitas / MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 Sipat fisik
Alloy inconel 625 coiled tube
alloy Inconel 625 boga dénsitas 8,4 g / cm3, nu ngajadikeun eta rada beurat ti logam lianna kayaning tambaga atawa aluminium, tapi torek ti stainless steel atawa alloy titanium.alloy ogé ngabogaan titik lebur luhur 1350 ° C sarta konduktivitas termal alus teuing, nu ngajadikeun eta cocog pikeun pamakéan dina kondisi suhu ekstrim.
| KAPÉDÉTAN | 8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/dina 3 |
| TITIK LEUR | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| PANAS SPESIFIK @ 70°F | 0,098 Btu/lb/°F |
| PERMEABILITAS DI 200 OERSTED (15,9 KA) | 1.0006 |
| SUHU CURIE | -190 (°C) / <-320 (°F) |
| MODULUS NGOMONG (N/MM2) | 205 x 10 |
| DIPANÉL | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| QUENCH | Hawa Rapid |
Alloy inconel 625 coiled tube
Inconel 625 Sarua
| STANDAR | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Mangpaat
Panggunaan utama pikeun Inconel UNS N06625 nyaéta dina industri aerospace sareng rékayasa laut, dimana sering dianggo pikeun bagian-bagian anu kedah tahan suhu ekstrim atanapi lingkungan korosif, sapertos sistem knalpot atanapi jalur bahan bakar dina pesawat atanapi kapal.Éta ogé tiasa dianggo dina alat pangolahan kimia kusabab résistansina kana rupa-rupa bahan kimia.Salaku tambahan, éta tiasa dianggo pikeun proyék-proyék manufaktur industri anu ngabutuhkeun komponén-komponén anu gaduh sipat mékanis anu unggul, sapertos klep atanapi pengikat kalayan kakuatan tegangan anu luhur.
perlakuan panas
Perlakuan panas tiasa langkung ningkatkeun sipat Inconel625 ku cara ningkatkeun karasana bari ngajaga résistansi korosi dina suhu anu luhur dugi ka 1400 ° C (2550 ° F).Prosés perlakuan panas anu paling sering dianggo nyaéta annealing solusi anu ngalibatkeun pemanasan bahan antara 950 ° C (1740 ° F) - 1050 ° C (1922 ° F) dituturkeun ku cooling gancang dina hawa atanapi cai quench gumantung kana hasil anu dipikahoyong.
Résistansi korosi
Inconel 625 mangrupikeun salah sahiji alloy anu pang populerna anu dianggo dina kaayaan ekstrim kusabab résistansi korosi anu luar biasa.Sanajan kakeunaan lingkungan klorida kasar, asam hidroklorat jeung sulfat, sarta elemen corrosive séjén, alloy ieu nahan integritas na.Ogé ngagunakeun kombinasi nikel-kromium-molybdenum-niobium alloying, nu ngajadikeun eta sanggup withstanding iklim ekstrim kawas hawa kacida luhurna sarta tekanan.Kusabab sipat tahan korosi, Inconel 625 dianggo dina sagala rupa industri sapertos rékayasa nuklir, aerospace, pamrosésan kimia sareng produksi minyak & gas.Kamampuhna pikeun nahan kaayaan anu nangtang ieu mastikeun yén pagawé dijaga aman tina poténsi cilaka.
Tahan panas
Inconel 625 mangrupakeun bahan nikel-kromium titanically-alloyed dirancang pikeun lalawanan panas luar biasa.Ieu husus ditangtayungan tina korosi crevice sarta serangan dina loba lingkungan asam, sahingga uniquely cocog pikeun pamakéan di industri dimana ngaronjat hawa mindeng ngakibatkeun ngarecahna bahan baku.Inconel 625 parantos dianggo dina rékayasa laut, produksi tenaga nuklir, sareng aplikasi sanésna dimana paparan anu berkepanjangan ka suhu luhur tiasa janten masalah.Janten upami anjeun peryogi bahan anu moal gagal dina panas anu intensif, Inconel 625 mangrupikeun solusi anu idéal.
Permesinan
Machining Inconelt625 merlukeun perhatian husus alatan kacenderungan na pikeun digawé teuas salila prosés motong, nu bisa ngabalukarkeun dulling pakakas lamun teu kajawab leres.Pikeun ngurangan éfék ieu, speeds motong luhur kudu dilarapkeun nalika machining alloy ieu, babarengan jeung jumlah berehan pelumas, pikeun mastikeun aksi motong lemes sapanjang sakabéh prosés.Salaku tambahan, kusabab alloy ieu henteu ngaréspon ogé kana beban shock nalika operasi mesin, éta ngan kedah dipotong kalayan laju feed anu laun dina mesin tugas beurat anu dirarancang khusus pikeun damel sareng bahan anu sesah sapertos alloy nikel.
Las
Nalika las alloy ieu, kudu ati-ati sabab welds dijieun dina alloy nikel murni rentan ka cracking panas lamun parameter las bener teu katalungtik salila prosés ngagabung, jadi preheating saméméh las bisa jadi diperlukeun, gumantung kana sarat aplikasi.
kacindekan
Sakumaha anjeun tiasa tingali tina tulisan ieu, aya seueur kauntungan anu aya hubunganana sareng ngagunakeun Inconel625 pikeun proyék anjeun salajengna kusabab kombinasi sipat anu unik, kalebet résistansi korosi anu saé dina suhu anu luhur sareng sipat mékanis anu unggul sahingga cocog pikeun aplikasi anu ngabutuhkeun komponén anu kedah tahan. kaayaan kasar dina jangka waktu nu lila.Kalayan prosés perlakuan panas anu leres sareng téknik mesin anu ati-ati, proyék naon waé anu meryogikeun superalloy serbaguna ieu moal aya masalah pikeun nyumponan standar kinerja anu paling nungtut anu diperyogikeun ku industri ayeuna!
