321 stainless steel 4.0 * 0.35 mm coiled tube
321 mangrupakeun titanium stabilized kromium-nikel austenitic stainless steel kalawan kakuatan alus sarta lalawanan korosi alus teuing, sakumaha disadiakeun dina kaayaan annealed kalawan karasa brinell has 175.Characterised ku résistansi korosi tinggi di lingkungan corrosive atmosfir umum eta némbongkeun lalawanan alus teuing pikeun paling pangoksidasi. agén, bahan pangan umum, solusi sterilisasi, zat pewarna, kalolobaan bahan kimia organik ditambah rupa-rupa bahan kimia anorganik, ogé gas minyak bumi panas, gas durukan uap, asam nitrat, sareng asam sulfat anu langkung handap.Ieu mintonkeun résistansi oksidasi alus dina suhu elevated ngabogaan résistansi alus teuing pikeun korosi intergranular sarta ngabogaan weldability alus teuing.321 teu bisa hardened ku perlakuan termal, tapi kakuatan sarta karasa bisa ngaronjat substansi ku gawé tiis, kalawan ngurangan saterusna dina ductility.
Dipaké sacara éksténsif pikeun aplikasi dimana tambihan titanium sareng pangaruh stabilisasina salaku unsur pembentuk karbida ngamungkinkeun éta dilas sareng/atanapi dianggo dina kisaran présipitasi karbida 430oC – 870oC tanpa résiko korosi intergranular.Ieu kalebet Pangolahan Pangan, Peralatan Susu, Kimia, Petrokimia, Angkutan sareng industri anu aya hubunganana.
Bahan non magnét dina kaayaan annealed, tapi bisa jadi hampang magnét handap kerja tiis beurat.
Annealing diperlukeun pikeun ngalereskeun upami diperlukeun.
NB lalawanan korosi Optimum kahontal dina kaayaan annealed.
Australia | AS 2837-1986-321 |
Jérman | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Britania Ageung | BS970 Bagian 3 1991 321S31 BS970 - 1955 EN58B / EN58C |
Jepang | JIS G4303 SuS 321 |
AS | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Komposisi Kimia | |||||||||||
Min.% | Max % | ||||||||||
Karbon | 0 | 0.08 | |||||||||
Silikon | 0 | 1.00 | |||||||||
Mangan | 0 | 2.00 | |||||||||
Nikel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
Kromium | 17.00 | 19.00 | |||||||||
titanium | 5 x Karbon | 0.80 | |||||||||
Fosfor | 0 | 0.045 | |||||||||
Walirang | 0 | 0.03 | |||||||||
Sarat Harta Mékanis - Dipasang kana ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Bérés | Panas bérés | Bérés tiis | |||||||||
Diaméter atawa ketebalan mm | Sadayana | Nepi ka 12.7 | Leuwih 12.7 | ||||||||
Kakuatan Temsil Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Ngahasilkeun Kakuatan Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Elongation dina 50mm% Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Pasipatan mékanis has dina Suhu Kamar - Annealed | |||||||||||
Bérés | Digambar Tiis | Lain | |||||||||
Kakuatan Tensile Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Kakuatan ngahasilkeun Mpa | 500 | 280 | |||||||||
Elongation dina 50mm% | 40 | 55 | |||||||||
Dampak Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Teu karasa | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Pasipatan Suhu elevated | |||||||||||
321 mintonkeun résistansi oksidasi alus dina layanan kontinyu nepi ka 930oC, sarta dina layanan intermittent nepi ka 870oC. Éta ogé tiasa dianggo dina kisaran présipitasi karbida 430oC – 870oC tanpa résiko korosi intergranular.Sipat mékanis diréduksi nalika suhu naék.
| |||||||||||
Pasipatan mékanis has - Annealed dina Suhu luhur | |||||||||||
SuhuoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Short - Tés Tensile Time | Kakuatan Tensile Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Kakuatan ngahasilkeun Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Elongation dina 50mm% | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Tés ngarayap | Stress pikeun 1% ngarayap dina 10.000 Jam Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Sipat Suhu Low | |||||||||||
321 boga sipat suhu low alus teuing jeung ngaronjat tensile jeung kakuatan ngahasilkeun kalawan saeutik leungitna kateguhan dina kaayaan annealed. | |||||||||||
Pasipatan mékanis has - Annealed dina Suhu Nol jeung Sub-Enol | |||||||||||
SuhuoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Kakuatan Tensile Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Kakuatan ngahasilkeun Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Elongation dina 50mm% | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Pangaruh Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |